فلم چپڪندڙ يووي انڪ جي خراب چپن تي تجزيو

UV مس پرنٽنگ عام طور تي فوري UV خشڪ ڪرڻ جو طريقو اختيار ڪري ٿو، انهي ڪري ته مس جلدي فلم جي خود چپيندڙ مواد جي مٿاڇري تي عمل ڪري سگهي ٿي. بهرحال، ڇپائيء جي عمل ۾، فلم جي خود چپيندڙ مواد جي مٿاڇري تي UV مس جي خراب چپن جو مسئلو اڪثر ٿئي ٿو.

UV مس جي غريب آسن ڇا آهي؟

مختلف ٽرمينلز ۾ UV مس جي خراب آسنجن کي جانچڻ لاءِ مختلف طريقا آهن. جڏهن ته، خود چپيندڙ ليبل انڊسٽري ۾، اڪثر گراهڪ استعمال ڪندا 3M 810 يا 3M 610 ٽيپ مس جي چپن جي امتحان لاءِ.

تشخيصي معيار: مس جي مضبوطيءَ جو اندازو لڳايو ويندو آهي مس جي مقدار جي مطابق لڳل مس جي مقدار جي مطابق چپڪندڙ ٽيپ کي ليبل جي مٿاڇري تي پڪڙڻ ۽ پوءِ هٽائڻ کان پوءِ.

سطح 1: ڪابه مس نه گري

سطح 2: ٿوري مس (<10%)

سطح 3: وچولي انڪ شيڊنگ (10% ~ 30%)

سطح 4: سنجيده مس (30٪ ~ 60٪)

سطح 5: لڳ ڀڳ سڀ مس (> 60٪)

سوال 1:

پيداوار ۾، اسان اڪثر ڪري اهو مسئلو پيش ڪندا آهيون ته جڏهن ڪجهه مواد عام طور تي ڇپيل آهن، انڪ آسنجن ٺيڪ آهي، پر ڇپائي جي رفتار بهتر ٿيڻ کان پوء، مس جي آسن خراب ٿي ويندي آهي.

سبب 1:

جيئن ته يو وي انڪ ۾ ڦوٽو انيئيٽر UV روشني جذب ڪري ٿو آزاد ريڊيڪلز پيدا ڪرڻ لاءِ، اهو انڪ جزو ۾ موجود مونومر پريپوليمر سان ڳنڍي هڪ نيٽ ورڪ ڍانچي ٺاهيندو، جيڪو هڪ عارضي عمل آهي مائع کان سڪل تائين. بهرحال، اصل ڇپائيءَ ۾، جيتوڻيڪ مس جي مٿاڇري فوري طور سڪي وئي، الٽرا وائلٽ روشنيءَ لاءِ مشڪل هئي ته مٿاڇري جي مضبوط مٿاڇري جي پرت ۾ داخل ٿي هيٺئين پرت تائين پهچي، جنهن جي نتيجي ۾ هيٺئين پرت جي مس جي نامڪمل فوٽو ڪيميڪل رد عمل پيدا ٿي.

تجويز:گہرے مس ۽ هلڪي ڇپائيءَ لاءِ، اعليٰ رنگ جي طاقت واري مس کي انڪ پرت جي ٿلهي کي گھٽائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي، جيڪا نه رڳو هڪ پرت جي مس جي سڪي کي يقيني بڻائي سگهي ٿي، پر پيداواري ڪارڪردگيءَ کي به مؤثر بڻائي ٿي.

سبب 2:

UV پارا ڏيئو عام طور تي اٽڪل 1000 ڪلاڪن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ۽ ان کي روشن ڪري سگهجي ٿو جڏهن UV چراغ 1000 ڪلاڪن کان وڌيڪ استعمال ڪيو ويو آهي، پر UV انڪ مڪمل طور سڪي نه ٿي سگهي. حقيقت ۾، هڪ دفعو UV چراغ پنهنجي خدمت جي زندگي تائين پهچي چڪو آهي، ان جي چشمي وکر تبديل ٿي وئي آهي. خارج ٿيل الٽراوائلٽ روشني خشڪ مس جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري، ۽ انفراريڊ توانائي وڌي وئي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مواد خراب ٿي وئي آهي ۽ تيز گرميء جي ڪري مس ۾ ڦهليل آهي.

تجويز:UV چراغ جي استعمال جو وقت صحيح طور تي رڪارڊ ڪيو وڃي ۽ وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي. عام پيداوار دوران، ان کي به باقاعدي UV چراغ جي صفائي جي چيڪ ڪرڻ ۽ موٽڻ وارو صاف ڪرڻ ضروري آهي. عام طور تي، UV چراغ جي توانائي جو صرف 1/3 سڌو سنئون مواد جي مٿاڇري تي چمڪيندو آهي، ۽ توانائي جو 2/3 موٽائيندڙ طرفان ظاهر ٿئي ٿو.

 

سوال 2:

پيداوار ۾، اسان اڪثر ڪري اهو مسئلو پيش ڪندا آهيون ته جڏهن ڪجهه مواد عام طور تي ڇپيل آهن، انڪ آسنجن ٺيڪ آهي، پر ڇپائي جي رفتار بهتر ٿيڻ کان پوء، مس جي آسن خراب ٿي ويندي آهي.

سبب 1:

مس ۽ ذيلي ذخيري جي وچ ۾ مختصر رابطي جو وقت ذرات جي وچ ۾ ناکافي ماليڪيولر سطح جي ڪنيڪشن جي ڪري ٿي، آسنجن کي متاثر ڪري ٿو

مس ۽ ذيلي ذخيري جا ذرڙا هڪ ٻئي سان ڳنڍجن ٿا ۽ هڪ ماليڪيولر ليول ڪنيڪشن ٺاهين ٿا. سڪي وڃڻ کان اڳ مس ۽ ذيلي ذخيري جي وچ ۾ رابطي جي وقت کي وڌائڻ سان، ماليڪيولن جي وچ ۾ رابطي جو اثر وڌيڪ اهم ٿي سگهي ٿو، اهڙيء طرح مس جي آسنجن کي وڌائي ٿو.

تجويز: ڇپائي جي رفتار کي سست ڪريو، مس کي مڪمل طور تي سبسٽريٽ سان رابطو ڪريو، ۽ مس جي چپن کي بهتر ڪريو.

 

سبب 2:

ناکافي UV روشني جي نمائش جو وقت، نتيجي ۾ مس مڪمل طور تي سڪي نه ٿي، آسنجن کي متاثر ڪري ٿو

ڇپائيءَ جي رفتار ۾ اضافو به UV روشنيءَ جي شعاعن جو وقت گھٽائي ڇڏيندو، جنهن سان روشنيءَ جي روشنيءَ ۾ گھٽتائي ايندي، اهڙيءَ طرح مس جي سڪي وڃڻ واري حالت کي متاثر ڪندي، نتيجي ۾ نامڪمل سڪي وڃڻ جي ڪري خراب چپن جي صورت ۾.

تجويز:ڇپائيء جي رفتار کي سست ڪريو، مس کي مڪمل طور تي سڪي وڃڻ ڏيو UV لائيٽ جي تحت، ۽ آسن کي بهتر ڪريو.